接着剤を開くときの発泡の原因の分析：
1）ゴムローラー間のギャップが均等に調整されていません。
2）接着剤に汚れや凝集物が含まれている。
3）コルゲーティングローラーがひどく摩耗している。
4）コルゲーターが停止した後、始動します。
5）スクレーパーとラバーローラーの間に雑貨があります。
6）フェイクボンディング
1.接着剤の粘度が十分ではありません。
2.塗布する接着剤の量が少なすぎます。
3.接着剤の劣化;
4.コルゲーティングマシンの速度が速すぎます。
5.コルゲーティングマシンの速度が遅すぎます。
6.コルゲーターの加圧ローラーが不均一です。
改善する方法：
① A flute 4.5mm, B flute 2.8mm;
② Keep the adhesive pure and clean;
③ The corrugated roller must be replaced after the production volume reaches the limit;
④ The corrugating machine should not be restarted for more than 3 minutes after it is stopped;
⑤ Clean once per shift;
⑥ False bonding improvement method
1）接着剤の粘度が不十分：冬は60〜90秒、夏は90〜120秒。
2）接着剤の塗布量は、コルゲートトップの幅の1/3です。つまり、Aコルゲーションは1.2 mm、BおよびCコルゲーションは1mmです。
3）接着剤をブレンドした後の保管期間は、夏は48時間、冬は1週間です。
4）コルゲートロールの温度は150〜170℃で、機械速度は70m/minに制御されています。
5）コルゲートロールの温度は150〜170度であり、機械速度は25 m/minより低くすることはできません。
6）シリンダー圧力を0.4-0.6Mpaに調整します。