全自動二層ダウンスタッカー

電気・空圧部品

• PHASE ACサーボモーター/Inovanceサーボモーター
• 上海福田 VF モーター
• SMC、Air Tacの空気圧コンポーネント

作動部

• 高品質のスチールフレーム
• 高品質のシームレス鋼管で作られた搬送ローラーで、ダイナミック バランス チェックが行われています。
• スイス ラプロン コンベヤー ベルト
• デンマークから輸入されたモジュールコンベアベルト

トランスミッション部

• 輸入同期ベルト伝動
• HRB精密ベアリング
• 輸入カップリング

制御部

• カゴ台の昇降制御：サーボ制御
• 搬送セグメントの制御: シュナイダー周波数変換器
• 後部バッフルの位置制御: サーボ制御
• 横方向放電制御: シュナイダー VF 制御
• 操作監視: Schneider タッチ スクリーン
• 監視制御: Schneider PLC、Sick シリーズセンサー
• 低圧装置：シュナイダー

機能的特徴

1. 上層と下層のサスペンションバスケットスタッカーは、各層ごとに動作し、2つの仕様のボードのスタッキングを実現します。

2. 上層は 5 つのセクション コンベヤで構成され、下層は 4 つのセクションです。 それらは周波数変換器によって制御され、生産ラインと自動的に同期することができます。 段取り替え時や順番変更時に速度を自動調整し、スムーズで信頼性の高い走行を実現します。

3.スタッキングはサーボモーターによって制御されます。 吊りカゴは安定して走行でき、ボードもきれいに積み上げられます。

4.横方向排出モジュールのベルト構造により、事前設定された数に達すると、ボードは自動的に横方向に排出されます。

5.バックバッフルはACサーボモーターにより制御され、設定通りに自動調整を完了し、素早いオーダーチェンジを実現します。 バッフルは自動的に持ち上げたり移動したりして、多段スタッキングを実現できます。

6. 背面バッフルの光学装置で実際に基板面の高さを測定できます。

7.ボード供給セクションは、ボードがきちんと積み重ねられるようにするために、真空吸収ベルト搬送と連携する4つのグループのスチールストリップタイプの削減構造を使用します。 プレス紙には4グループのスチールストリップが使用され、ボードの長さに応じてプレス状態を自動的に調整します。

8. セクション 1 と 2 の間にロータリー バッチ分離マンドリルが提供され、システムによって設定されたシート数に従ってバッチを正確にカウントし、正しいスタッキングを保証します。

9.ボード搬送ベルトはガイドストリップによってガイドされ、調整が容易で長寿命です。

10.上下のスタッカーには、操作が簡単なカラータッチインターフェースが装備されています。

11.モジュール搬送プラットフォームに合わせて、ボードスタックを物流ターミナルに自動的かつ迅速に輸送できます。

技術パラメータ

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